通常膠鞋鞋底受外力壓縮后，材料沿受力方向會發生形變，如果當外力去除后，材料仍然不能恢復原來的幾何尺寸，就是出現了壓縮變形。

　　此次試驗也正是利用這一原理，將膠鞋鞋底制成標準試樣后，在恒壓、恒溫和規定時間條件下進行恒溫恒定壓縮試驗，測量其壓縮變形率，或將試樣固定在堅硬平臺上，通過沖擊物對試樣不斷沖擊進行疲勞壓縮試驗，測量其疲勞壓縮變形率。

　　主要操作方式如下：

　　1、試樣在鞋底前掌裁取部位如下圖，距邊緣為13mm±1mm。

　　2、試樣在鞋底后跟裁取部位如下圖，距邊緣為6mm±1mm。

　　3、試樣一般為圓柱體，直徑為20mm±1mm，厚度為5mm±0.5mm。如果試樣厚度達不到要求時，可以多層粘合，疊層不能超過3層。試樣高度一致，表面平整。并且每組3個試樣。

　　4、用厚度計測量經環境調節后的試樣的中心位置厚度，到0.01mm。

　　5、將三個試樣自行排放在兩塊試樣壓板中間。

　　6、將恒溫箱內溫度調至所需溫度。

　　7、設置試驗時間。

　　8、開啟壓縮試驗機開關，設定所需壓力。

　　9、試驗結束后，消除壓力，將試樣放置在GB/T 2941規定的條件下調節60min±5min。

　　10、取出試樣，測量每個試樣最終厚度，到0.01mm。

　　最后來講解下力高此次采用的壓縮試驗機-鞋壓縮試驗機，鞋鋼頭置于本機上下壓板之間，然后施予規定之壓力，再檢測鋼頭下陷之程度，以了解穿著時能否確保腳趾之，再檢測器具。EN規范是使用量規，量取鋼頭內間隙，ANSI規范則采用探棒入鋼頭內探測。